برای این کار کوره‌های فرآیند خشک، مجهز به پیش‌گرمکن‌های آویزی هستند که این پیش‌گرمکن‌ها اجازه مبادله حرارتی کارایی را بین گازهای داغ و مخلوط مواد خام می‌دهند.
۲۸ بهمن ۱۴۰۳ بهترین تولید کنندگان تجهیزات دوار و سازندگان توربین گازی
با بیشتر کردن مقدار سیلیکات تری کلسیم با دانه‌بندی بسیار ریز در سیمان‌های پرتلند معمولی، نرخ بهبود مقاومت فشاری افزایش می‌یابد. این نوع از سیمان‌های پرتلند معمولی با عنوان سیمان زود سخت شونده شناخته می‌شوند.
تعیین مستقیم ترکیب اجزای سیمان، که نیاز به وسیله خاص و مهارت ویژه دارد، برای کیفیت روزمره لازم نیست.
به منظور آشنایی با ترکیبات سیمان، باید نقش و عملکرد هر ماده را به خوبی مورد بررسی قرار داد. تغییر میزان مواد اصلی و افزودنی‌ها در حین فرآیند تولید می‌تواند بر روی کیفیت مورد نظر تاثیر داشته باشد. هشت ماده اصلی تشکیل دهنده سیمان در تصویر زیر نمایش داده شده است.
تبخیر مواد فرار (نظیر سدیم، پتاسیم، کلریدها و سولفات‌ها)
به هر حال، درصد کل قلیایی موجود در بتن باید کنترل شود، زیرا ممکن است علاوه بر سیمان سایر اجزای بتن، از جمله آب، سنگدانه‌ها و مواد افزودنی بتن نیز قلیایی باشند.
واکنش‌های شیمیایی بین مواد موجود در کوره بعد از بخار آب شروع می‌شوند. این واکنش‌ها به ترتیب عبارت هستند از:
از آن‌جا که حرارت هیدراتاسیون سیمان یک خاصیت افزودنی است، می‌تواند از روی یک عبارت از نوع زیر پیش‌بینی شود:
دمای محیط می‌تواند بر زمان گیرش و مقاومت نهایی بتن یا ملات مشاهده ادامه تأثیر بگذارد.
سیمان کاربردهای بسیار متنوعی در صنعت ساختمان دارد که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:
جدول زیر، درصد استفاده از مواد اصلی در ترکیب سیمان‌های معمولی را نمایش می‌دهد:
تاثیر سولفور اکسید آهن یا اکسید فریک بر روی خواص شیمیایی سیمان چگونه است؟
سیمان، ماده بسیار پرکابردی است. ویژگی‌های منحصر به فرد این ماده باعث اهیمت بسیار بالای آن در حوزه مهندسی عمران شده است.